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재해사례

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소이 수류탄 제조 공정의 폭발재해 2004.06.14
작성자 : 관리자
     제목 : 소이 수류탄 제조 공정의 폭발재해
 피해정도 : 부상 3명
     공정 : 혼합기
 재해유형 : 폭발
     날짜 : 1990년 03월


  1. 사고발생 개요

     1990년 3월 ○○소재 ○○공장에서 소이 수류탄제조공정실에서 혼합 과정
     중 혼합기가 폭발 근로자 3명이 중상을 입고, 건물 1동이 반소되는
     재해가 발생함

  2. 사고 발생 혼합기의 사양

    o 크기 : 1.5mΦ × 2.0mH(RPM : 10)
    o 재질 : Carbon Steel
    o 두께 : 약 5mm
    o 구조
     - 내부는 혼합 및 배출이 용이하도록 Baffle이 (길이 약 40cm) 혼화기
       내벽에 4개 정도 고정 설치
     - 혼합과정 중 발생되는 GAS를 외부로 분출하기 위하여 2" 수동 Ball
       Valve가 설치
    o 제작년도 : 1984년

  3. 사고발생 원인

    가. 혼합기 내부에 수분 존재

        알루미늄 분말과 물이 발열반응하여 발생된 수소가스가 원료 분말이
        혼합 회전시 발생한 정전기 또는 마찰열 등에 의하여 발화되고 이에
        에너지가 알루미늄 또는 황 분진의 폭발을 일으키고 다시 소이제가
        폭발한 것으로 추정됨

        1) 반응식
                                   3
           A1 + 3H2O → A1(OH)3 + ── H2 + Q Kcal
                                   2
        2) 수소의 착화에너지가 0.02mJ로 미소열 에너지로 착화가능
        3) 소이제는 착화온도가 260˚∼400˚C 정도로 평소에 화학적으로
           안정한 제품이나 분진폭발 등 에너지에 의하여 폭발할 수 있음
        4) 폭발이 혼합완성 단계에서 발생된 것으로 보아서 소이제 상태임

    나. 혼화기의 제작년도가 1984년으로 혼화기 내부의 기계적 영향에 의하여
        Baffle에 손상을 받은 상태에서 작업하였을 가능성이 있으므로 혼화기
        내부에서 충격 또는 원재료의 마찰하면 발생된 열이 A1 분말 또는 황
        분말을 발화시켜 분진폭발과 동시에 소이제가 폭발된 것으로 추정됨

  4. 대책

    가. 혼화기 내부의 수분을 작업전에 제거할 수 있도록 가열장치(steam)의
        설치가 요망됨

    나. 정기적인 자체검사 실시와 내부시설의 이탈을 사전에 방지할 수
        있도록 작업전에 점검 철저가 요망됨.

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