제목 : 변전실내 화재(사례2)
  속보번호: CCPS-9709
     날짜 : 1997년 08월
     업종 : 원유정제업
   기인물 : 변전실내부의 과전류
 재해유형 : 화재


 1. 사고발생 개요

   '97년 8월 ○○일 23:20경 여천지역에 있는 ○○○(주)의 PP생산부 변전실의
   MCC(MCCB-6214)에서 순간적인 과전류의 발생으로 전선피복 등에 착화되어
   Cable Trench 내부의 Cable을 소손한 사고임.

 2. 사고공정

  가. 사고 공정 설명

      PP공장은 연산 16만 5천톤의 폴리프로필렌을 생산하는 공장으로 유니온
      카바이드사의 기술을 도입하여 1988년 4월 시설을 준공하였음.
      PP공장을 포로필렌, 수소, 질소 에칠렌을 주원료로하여 중합반응기에서
      촉매하에 기상반응시켜 직접 고체상의 PP파우다를 생산하고, PP파우다를
      제립장치에서 입자화시킨 후 포장하여 저장 및 출하하는 일련의 연속
      공정으로 되어 있음.
      주요생산품으로는 일반프라스틱 원료인 임팩트 폴리프로필렌 제품을 생산함.

   나. 사고공정도

   ┌──────┐  ┌──────┐┌──────┐  ┌──────┐
   │ 프로필렌   │  │   에틸렌   ││  질   소   │  │ 수    소   │
   └──┬───┘  └───┬──┘└──┬───┘  └──┬───┘
         │                  │            │                │
         │                  │            │                │
         ▼                  ▼            ▼                ▼
   ┌──────┐  ┌──────┐┌──────┐  ┌──────┐
   │ 정제 및    │  │ 정제 및    ││  정제 및   │  │  정제 및   │
   │ 가압공정   │  │ 압축공정   ││  압축공정  │  │  압축공정  │
   └──┬───┘  └──┬───┘└──┬───┘  └──┬───┘
         │                │              │                │
         ▼                │              │                │
   ┌──────┐        │              │                │
   │ 냉각공정   │        │              │                │
   └──┬───┘        └──┐┌───┘                │
         │                      ││                        │
         └──────────┐││┌───────────┘
                               ││││
                               ▼▼▼▼
                           ┌─────────┐        ┌─────┐
           ┌──────▶│    반  응  기    │◀───┤촉    매  │
           │              └────┬────┘        └─────┘
   ┌───┴────┐              │
   │   회수가스     │              ▼
   └────────┘      ┌────────┐
           ▲                │   정제 및      │
           └────────┤   탈기공정     │
                             └───┬────┘
                                     │
                                     ▼
                             ┌────────┐
                             │    저    장    │
                             └───┬────┘
                                     │
                                     ▼
                             ┌────────┐
                             │  포장 및 출하  │
                             └────────┘

   다. 사고당시 상황

      ○ 사고 MCCB는 제품의 용융지수(Melt Index : ASTMD-1238)를 증대시키기
         위해 첨가제를 공급하기 위한 Additive Pump의 Moter(0.4KW)에 대한
         보호장치로서 Suction drum의 Low Level, Temp. High High 등과 연동되어
         있고 Remote / Local Control이 가능하도록 설치됨.

      ○ 자동운전시에는 Flow Low에서 기동되고 Flow High에서 정지됨.

      ○ 사고당일 10:05경 사고 Pump를 가동하여, 첨가제를 주입하기 시작하였음.

      ○ 사고당일 23:00경에 pump가 변동장치에 의해서 자동적으로 운전되지
         않고 계속 Trip(정지)이 되므로 Local(자도에서 수동으로)로 전환하였음.

      ○ 사고당일 23:00경 MCC Room에서 Reset한 후 MCCB(90-GM-6214 0.5HP)를
         수동으로 투입할 때 MCCB가 폭발함과 동시에 Cable에 착화하였음.

 3. 사고원인

   ○ 전기전공자가 아닌 생산공이 사고 Additive Pump의 Motor(MCCB,
      90-GM-6214)가 Trip이 됨으로, Motor의 Trip된 원인을 확인하지 않고
      제품생산에 취중하여 Motor의 MCCB를 변전실에서 MCCB에 다시 반복하여
      시도하였음.
      이 이유로 MCCB에 과전류가 발생하여 MCCB가 폭발함.


   ○ 480V 전원공급 측에 설치된 ACB(Air Circuit Breaker)가 Trip이 되지 않았음.
      (Relay는 작동되었으나 Main Contact 가 Open되지 않았음.
       이는 D.C Control Power Cable이 소손된 것으로 판단됨.)

   ○ 소손된 MCCB(90-흐-6214)의 접점, 외함(P.V.C Box), Cable 등의 소손상태로
      볼 때 MCCB의 R상이 화재의 진원지로 판단됨. (화재잔재로 Cable의
      구리선만 남아 있었음)[사진참조]

   ○ Cable Trench 바닥에 습기 등의 문제로 스치로폴을 깔아 화재가 확산되었음.

   ○ 하론이 설치되어 있었으나 수동운전토록 되어 실제로 사용되지 못하므로써
      화재진압이 지연되었음.

 4. 동종사고 예방대책

   ○ 무리한 조작금지

      Trip된 원인을 제거하지 않은 상태에서 계속하여 펌프를 운전할
      목적으로 MCCB를 재투입하지 않아야 함.

   ○ 전기전공자외에 MCC 조작금지

      전기계통이나 계기가 고장난 경우에는 반드시 해당 전문가가 원인 파악
      및 보수를 실시하여야 함.

   ○ 전문분야 종사자의 항시 대기

      공장이 가동되는 동안에 발생되는 문제를 해결하기 위하여 전기, 계기분야
      등 전문분야의 담당자를 항시 대기시켜 즉각적인 조치를 할 수 있어야 함.

   ○ 하론 등 소화설비의 적정기능 유지

      화재발생시 하론 등이 자동운전되어 소화토록 하여야 함.

 
　[그림 1 ]
　
 사고 MCCB의 소손상태
 
　[그림 2 ]
　
 사고 MCCB와 화혼 MCCB